Aus welchem Stahl bestehen Hämmer?
Als Schmied ist die Anschaffung eines geeigneten Stahlhammers zum Schmieden teuer. Wenn Sie einen neuen Hammer benötigen oder Ihren Vorrat erweitern möchten, denken Sie darüber nach, Ihren Hammer aus Stahl herzustellen.
Ein Hammer, eines der ältesten und am häufigsten verwendeten Werkzeuge der Menschheitsgeschichte, ist ein handgeführtes Gerät, das dazu dient, einen Schlag auf ein Objekt auszuführen. Von der Steinzeit bis CRESTONE In modernen Werkstätten haben sich Hämmer weiterentwickelt, doch ihr grundlegender Zweck ist derselbe geblieben: die Anwendung von Kraft.
Aber was genau macht einen Hammer stark, langlebig und effektiv? Alles hängt von den Materialien ab, aus denen es hergestellt ist. Aus welchem Stahl besteht der Hammer? Entdecken Sie die faszinierende Welt der Hammerherstellung mit CRESTONE Hammerhersteller und finden Sie die Antworten auf Ihre Fragen!
Stahlsorten, die bei der Hammerherstellung verwendet werden
Aus welchem Stahl bestehen Hämmer? Jede Stahlsorte hat ihre Vorteile und spezifischen Verwendungszwecke. Die Wahl des Stahls hängt vom Verwendungszweck des Hammers, der Umgebung, in der er verwendet wird, und der erforderlichen Haltbarkeit ab. Vom widerstandsfähigen Kohlenstoffstahl bis zum korrosionsbeständigen Edelstahl ist die Welt der Hämmer so vielfältig wie die Aufgaben, für die sie entwickelt wurden.
Baustahl:
Typischerweise gibt es zwei Formen: A36 und 1018, wobei letztere für ihre größere Reinheit bekannt ist. Obwohl Baustahl in Geschäften und bei Stahllieferanten weit verbreitet ist, fehlt ihm der zum Härten erforderliche Kohlenstoffgehalt, weshalb er kein geeignetes Material für die Herstellung von Messerstahl ist.
Kohlenstoffstahl
Kohlenstoffreicher Stahl ist aufgrund seiner Haltbarkeit und Härte eines der am häufigsten verwendeten Materialien bei der Hammerherstellung. Der Kohlenstoffgehalt in diesem Stahl liegt zwischen 0.5 % und 1.5 %, sodass der Hammer wiederholten Schlägen standhalten kann, ohne sich zu verformen.
Gesenkgeschmiedeter Stahl
Gesenkschmieden ist ein Verfahren, bei dem Metall, häufig Stahl, durch Erhitzen und anschließendes Hämmern in eine Matrize geformt wird. Das Ergebnis ist ein sehr starker und langlebiger Hammer. Hämmer aus gesenkgeschmiedetem Stahl sind für ihre Zähigkeit und Verschleißfestigkeit bekannt.
Spezialstähle
Bei der Herstellung von Hämmern werden häufig Spezialstähle wie Werkzeugstähle verwendet. Diese Stähle werden mit anderen Elementen wie Wolfram, Molybdän und Vanadium legiert, um bestimmte Eigenschaften wie Härte, Zähigkeit und Verschleiß- und Abriebfestigkeit zu verbessern.
Edelstahl
Edelstahlhämmer werden wegen ihrer Korrosionsbeständigkeit bevorzugt. Sie werden häufig in Umgebungen eingesetzt, in denen sie korrosiven Substanzen oder Feuchtigkeit ausgesetzt sein können. Edelstahlhämmer sind zwar nicht so hart wie kohlenstoffreicher oder gesenkgeschmiedeter Stahl, dafür aber langlebig und können einer beträchtlichen Kraft standhalten.
Alloy Steel
Legierter Stahl ist eine Mischung aus mehreren Metallen, darunter Nickel und Chrom. Diese Stahlsorte ist für ihre Festigkeit und Haltbarkeit bekannt. Hämmer aus legiertem Stahl sind verschleißfest und viele verfügen über eine hohe Schlagfestigkeit, sodass sie für schwere Aufgaben geeignet sind.
Manganstahl
Manganstahl, auch Hadfield-Stahl genannt, nach seinem Erfinder Sir Robert Hadfield, ist für seine hohe Schlagfestigkeit und Abriebfestigkeit bekannt. Aus diesem Material hergestellte Hämmer werden typischerweise in Hochleistungsanwendungen mit hoher Schlagbelastung eingesetzt.
Wie beeinflussen Legierungselemente die Eigenschaften von Stahl?
CRSYONE Hammerhersteller in China Für ihre Hämmer verwenden sie verschiedene Stähle, am häufigsten sind jedoch die Stähle 4140, 4340 und 1045–1060. Diese Stähle bieten eine bessere Schweißbarkeit, Härte und allgemeine Eignung für Hämmer als vergleichbare Stähle.
1) 1080 Stahl
1080 ist ein unkomplizierter Stahl mit hohem Kohlenstoffgehalt, der wegen seiner Benutzerfreundlichkeit und überlegenen Leistung beliebt ist. Es ist das Material, das in den dunkleren Schichten des Damaststahlmusters verwendet wird. Die entspannte Beschaffenheit des Stahls macht 1080-Handle Der Stahl der Wahl für unerfahrene Messermacher und Klingenschmiede, aber seine hohen Leistungsstandards sprechen auch erfahrene Klingenschmiede an.
Mit einem Kohlenstoffgehalt von 0.8 % ist dieser Stahl perfekt für vielfältige Einsatzzwecke geeignet. Es ermöglicht einen weiten Bereich schmiedbarer Temperaturen, toleriert beim Schweißen eine hohe Gelbfärbung und widersteht effektiv Spannungsbrüchen bei ca. 1500 °F (816 °C).
Hitzebehandlung
- Erhöhen Sie die Temperatur auf 1500 °F (816 °C), etwas über den kritischen Punkt hinaus, und kühlen Sie anschließend mit warmem Öl ab.
- Führen Sie einen doppelten Temperierungsprozess durch, wobei jeder Zyklus 2 Stunden dauert und zwischendurch auf Umgebungstemperatur abgekühlt wird.
- Entscheiden Sie sich für 400 °F (204 °C), um maximale Härte zu erreichen, oder wählen Sie 425 °F (218 °C) für verbesserte Zähigkeit und Flexibilität.
2) 15n20-Stahl
15n20-Stahl ist ein legierter Stahl mit hohem Kohlenstoffgehalt und hohem Nickelgehalt, der stark, langlebig und anpassungsfähig ist. Sein Nickelgehalt widersteht dem beim Ätzen der Klinge verwendeten Eisenchlorid, was zu einem klaren Muster führt.
Mit einem Kohlenstoffgehalt von 0.75 % verhält sich 15n20 ähnlich wie 1080, weist jedoch eine besondere Wärmebehandlung und höchste Härte auf. Der Einbau von Nickel in 15n20 Stahl erhöht die Zähigkeit geringfügig und ermöglicht im Vergleich zu vielen anderen Stählen mit hohem Kohlenstoffgehalt eine schärfere Schneide.
Hitzebehandlung
- Erhöhen Sie die Temperatur auf 1500 °F (816 °C), etwas über dem kritischen Punkt, und tauchen Sie es dann in warmes Öl.
- Führen Sie zwei Temperiervorgänge von jeweils einer Stunde Dauer durch und lassen Sie zwischendurch auf Umgebungstemperatur abkühlen.
- Für maximale Härte verwenden Sie eine Temperatur von 350 °F (177 °C) und für verbesserte Zähigkeit und Flexibilität entscheiden Sie sich für 400 °F (204 °C).
3) L-6-Stahl
L-6 ist eine Stahlvariante mit einem hohen Nickelanteil und eignet sich daher perfekt für die Herstellung von Werkzeugen wie Schwertern, großen Messern und Äxten, die eine außergewöhnliche Zähigkeit erfordern, um hohen Belastungen standzuhalten. Im Vergleich zu fehlerverzeihenderen Stählen wie 1080 und 15n20 L-6-Stahl hat einen spezifischeren Schmiedetemperaturbereich, was bedeutet, dass er nicht bei so hohen oder niedrigen Temperaturen geschmiedet werden kann wie diese anderen Stahlsorten.
Hitzebehandlung
- Erhöhen Sie die Temperatur auf einen Bereich von 1500 °C bis 1550 °C (816 °F bis 843 °F), halten Sie sie 10 bis 30 Minuten lang aufrecht und lassen Sie sie anschließend mit warmem Öl abschrecken.
- Für maximale Härte führen Sie einen doppelten Tempervorgang bei 350 °F (177 °C) durch, wobei jeder Zyklus 2 Stunden dauert.
- Um eine hohe Festigkeit und Haltbarkeit der Klingen zu erreichen, tempern Sie sie bei 450 °F (232 °C).
- Kaltarbeitswerkzeuge sollten im Temperaturbereich von 500 °C bis 600 °C temperiert werden.
4) 4140 Stahl
4140 ist ein legierter Stahl, der viele Eigenschaften des 4340-Stahls aufweist, wie z. B. Härte und durchschnittliche Schmiedetemperatur. Es wird häufig in Branchen eingesetzt, die eine höhere Materialfestigkeit als Weichstahl erfordern. Es wird hauptsächlich für industrielle Zwecke verwendet. Für Schmiede wird es häufig zur Herstellung schwieriger Werkzeuge verwendet, die keine scharfen Kanten erfordern.
Wie 1045-Stahl eignet sich 4140 für Hämmer und andere Werkzeuge, da er duktil und pflegeleicht ist. 4140 lässt sich leichter schneiden als 4340. Wenn Sie also einen Hammer suchen, der die Härte von 4340-Stahl hat, sich aber leichter schweißen lässt, dann ist 4140 das Richtige für Sie. 4140 ist einer der preiswerteren Stähle, die zum Schmieden verwendet werden.
Die Stärke und Haltbarkeit von 4140-Handle verleiht ihm einen Vorteil beim Hämmern im Vergleich zur mittleren Härte und Festigkeit von 1045. Daher müssen Sie den Zweck des Hammers berücksichtigen, bevor Sie sich für einen Stahl entscheiden, da Sie für große Projekte möglicherweise 4140 benötigen.
Hitzebehandlung
- Erhöhen Sie die Temperatur auf 1550 °F (843 °C), etwas über den kritischen Schwellenwert hinaus, und führen Sie anschließend einen Abschreckvorgang mit warmem Öl durch.
- Führen Sie ein zweistufiges Temperierungsprotokoll durch, wobei jede Stufe 2 Stunden dauert und dazwischen eine Abkühlphase bei Umgebungstemperatur erfolgt.
- Entscheiden Sie sich für eine Einstellung bei 400 °C (204 °F), um eine überragende Härte zu erzielen, oder für eine Einstellung bei 450 °C (232 °F) für verbesserte Zähigkeit und Haltbarkeit.
5) 4340 Stahl
4340 ist eine verbesserte Variante von 4140, die einen höheren Nickelanteil enthält; Dadurch behält es die Kanten besser und hält hohen Temperaturen besser stand. Im Rahmen der Schmiede- oder Klingenschmiedekunst entscheiden wir uns für die Herstellung unserer Hammeraugendorne für den Stahl 4340, der eine hervorragende Wahl für analoge Werkzeuge darstellt.
4340-Handle ist ein harter legierter Stahl, der für seine Haltbarkeit bekannt ist. Wenn es wärmebehandelt und geschmiedet wird, kann es hart werden und gleichzeitig seine Zähigkeit behalten.
Obwohl die Härte 4340 es zu einem guten Kandidaten für Hämmer macht, kann es schwierig zu schneiden sein. Zum leichteren Schweißen und Schmieden können Sie 1045-1060-Stahl ausprobieren.
Hitzebehandlung
- Um 4340-Stahl zu glühen, beginnen Sie bei 1525 °C (830 °F) und kühlen Sie ihn auf 1350 °C (730 °F) ab. Als nächstes sollten Sie es mit 610 °C pro Stunde auf eine Temperatur von 1130 °C (20 °F) abkühlen, damit Sie den vollständigen Glühvorgang abschließen können.
- 4340-Stahl sollte während der Wärmebehandlung normalisiert werden. Durch die Normalisierung wird die Gleichmäßigkeit Ihres Hammers erreicht, indem das Metall auf eine sehr hohe Temperatur erhitzt, die Härte „normalisiert“ und dann wieder abgekühlt wird. 4340 sollte auf eine Temperatur von etwa 815 °C (1500 °F) normalisiert werden.
- Nach der Normalisierung sollte der Stahl bei 815 – 845 °C (1500 – 1550 °F) gehärtet und mit Öl abgeschreckt werden. Es kann auch durch Flammen- oder Induktionshärten gehärtet werden.
6) 1045-1060 Stahl
Kohlenstoffstahl 1045-1060 Stahl ist ein Stahl mittlerer Güte mit mittlerer Festigkeit und Härte. Die milden Eigenschaften machen es zu einer guten Wahl für Hämmer, insbesondere beim Heimschweißen.
Um Schäden am Amboss zu vermeiden, ist es wichtig sicherzustellen, dass der Hammer nicht zu hart oder zu stark ist. Wenn Sie also einen Ambossstahl von schlechter Qualität haben, ist 1045 möglicherweise eine gute Wahl.
Es ist zwar nicht so zäh wie 4340, lässt sich aber leichter schweißen und kann auch von unerfahrenen Schmieden gehandhabt werden.
Es schneidet gut und lässt sich leicht hämmern. Allerdings ist er nicht so hart und fest wie 4140-Stahl und hält daher möglicherweise nur kurze Zeit.
Die Sorte 1045 gilt aufgrund ihrer schnellen Schmiedegeschwindigkeit und relativ einfachen Wärmebehandlung als einer der am einfachsten zu verarbeitenden Werkzeugstähle.
Hitzebehandlung
- Um 1045-Stahl herzustellen, beginnen Sie bei etwa 2200 °F (1205 °C) und arbeiten sich bis zu einer Temperatur zwischen etwa 1650–1700 °F (900–925 °C) vor.
- Das Glühen von 1045-Stahl erfolgt bei 1450 °F (790–870 °C). Anschließend wird das Stahlteil im Ofen abgekühlt, bis das Metall Raumtemperatur erreicht.
- Das Normalisieren von 1045-Stahl sollte bei etwa 925 °C (1700 °F) erfolgen und der normalisierte Stahl sollte an ruhiger Luft abgekühlt werden. Sie können diesen Stahl auf etwa 845 °C (1550 °F) härten, um ihn zum Hämmern geeignet zu machen, und eine Öl- oder Wasserabschreckung durchführen, um seine Härte zu verstärken.
- Schließlich kann die Anlassbehandlung bei 150–200 °C (300–400 °F) erfolgen und reduziert die Belastung des Stahls, sodass Ihr Hammer länger hält.
7) H-13-Stahl
H13 ist ein Werkzeugstahltyp, der für Warmarbeiten entwickelt wurde. Das bedeutet, dass er seine Form auch unter hohen Hitzebedingungen beibehält, beispielsweise beim Formen oder Stanzen von heißem Stahl in verschiedenen Prozessen. Es gilt in der Branche als Maßstab für Heißmatrizen, Stempel und Dorne.
H13 Stahl ist im Vergleich zu anderen Stählen wesentlich härter zu schmieden und bei der Wärmebehandlung sollte größte Vorsicht geboten sein, da er an der Luft aushärtet. Bei unsachgemäßer Verwendung dieses Stahls können Werkzeuge entstehen, die absplittern oder andere Werkzeuge beschädigen können, was ein potenzielles Verletzungsrisiko darstellt.
Hitzebehandlung
- Erhöhen Sie die Temperatur auf 1850 °F (1010 °C), halten Sie sie 15 bis 40 Minuten lang aufrecht und lassen Sie sie anschließend bei Raumtemperatur an der Luft abschrecken.
- Führen Sie einen doppelten Temperierungsprozess durch, wobei jeder Zyklus 2 Stunden dauert und zwischen den Zyklen auf Umgebungstemperatur abgekühlt wird.
- Um die maximale Härte zu erreichen, verwenden Sie eine Temperatur von 1000 °F (538 °C).
- Entscheiden Sie sich für 1125 °C (607 °F), um die Robustheit und Haltbarkeit zu verbessern.
Welche Stahlsorte eignet sich am besten für verschiedene Hammertypen?
Die Stahlsorte, die in einem Hammer verwendet wird ist nur ein Faktor, der seine Leistung beeinflusst. Auch das Design des Hammers, darunter Gewicht, Form und Griffmaterial, spielt eine wesentliche Rolle.
Widderhornhammer
Dies ist eine spezielle Art von Schmiedehammer, der zum Schmieden von Metall verwendet wird. Es wird normalerweise aus Stahl mit mittlerem bis hohem Kohlenstoffgehalt (wie AISI 1045 oder 4140) hergestellt. Durch den hohen Kohlenstoffgehalt kann die Schlagfläche des Hammers gehärtet werden, um den Stößen beim Schmieden standzuhalten.
Rundkopfhammer (Kugelhammer)
Dieser Hammertyp wird häufig in der Metallbearbeitung eingesetzt. Es hat eine flache Seite und eine abgerundete Seite. Die runde Schlagfläche („Peen“) dient zum Formen und die flache Schlagfläche zum Schlagen. Diese bestehen in der Regel aus kohlenstoffreichem Stahl (wie AISI 4140 oder 1055), sodass sie gehärtet und angelassen werden können, um wiederholten Schlägen auf Metall standzuhalten.
Vorschlaghammer
Vorschlaghämmer sind schwere Hämmer, die hauptsächlich für Abbrucharbeiten eingesetzt werden. Sie müssen sehr robust und bruchsicher sein und werden daher häufig aus Stahl mit mittlerem Kohlenstoffgehalt (z. B. AISI 1045) hergestellt. Dies sorgt für ein gutes Gleichgewicht zwischen Härte und Zähigkeit.
Holzhammer
Hämmer werden typischerweise für Aufgaben verwendet, die sanftere Schläge erfordern, wie etwa Holz- oder Lederbearbeitung. Sie bestehen in der Regel aus weicheren Materialien wie Gummi, Holz oder Rohleder statt aus Stahl, um Schäden am Werkstück zu vermeiden.
Klauenhammer
Klauenhämmer sind eine der am häufigsten verwendeten Hammerarten zum Einschlagen und Herausziehen von Nägeln. Die Klaue an der Seite des Hammerkopfes dient zum Heraushebeln von Nägeln.CRESTONE Hersteller von Klauenhämmern Typischerweise werden Klauenhämmer aus Kohlenstoffstahl wie AISI 1055 hergestellt, um Haltbarkeit und Langlebigkeit zu gewährleisten.
Schlussfolgerung
Aus welchem Metall bestehen Hämmer? Die wichtigsten Stähle für die Herstellung von Hämmern sind 4140-, 4340- und 1045-Stahl. Wenn Sie in Ihrer Schmiede Hämmer herstellen, sollten Sie 1045-Stahl verwenden, da er praktisch und einfach ist.
Wenn Sie jedoch nach einem Stahl suchen, der einen starken und langlebigen Hammer ergibt, können Sie 4340 oder 4140 verwenden.
Im Allgemeinen sind 4140-Stahl und 4340-Stahl zäh und stark, was sie ideal für den Einsatz beim Schmieden und gegen Ihren Amboss macht.
Um einen hochwertigen Hammer zu einem wettbewerbsfähigen Preis herzustellen, müssen Sie Ihren Hammer aus 4140-Stahl herstellen.
CRESTONE: Hammerhersteller
CRESTONE ist stolz darauf, der führende Hersteller hochwertiger Hämmer zu sein. Unsere Handwerkskunst ist unübertroffen und jedes Teil ist sorgfältig auf Langlebigkeit und Effizienz ausgelegt.
CRESTONE heißt Sie herzlich willkommen, unser breites Angebot an Hämmern und Dienstleistungen zu erkunden, unsere hochmoderne Fabrik für Handwerkzeuge, und sehen Sie die Hingabe und Präzision, die wir in jedes Produkt stecken. Verlassen Sie sich nicht nur auf unser Wort, kaufen Sie ein CRESTONE Hammer heute und spüren Sie den Unterschied, den Qualität macht. Bitte zögern Sie nicht, uns bei Fragen oder für weitere Informationen zu kontaktieren.
Aus welchem Stahl bestehen Hämmer? Man fragt sich auch:
Wie werden Hammerstiele hergestellt?
Hammerstiele bestehen normalerweise aus Holz, Metall oder Glasfaser. Ihre Herstellung hängt von den verwendeten Materialien ab, erfordert aber in der Regel Schneiden, Formen und Bohren.
Zunächst wird ein Stück Hartholz für den Holzgriff zugeschnitten. Anschließend wird das Holz geschliffen, um eine glatte Oberfläche zu erzielen. Anschließend wird der Metallkopf des Hammers in den Stiel gebohrt und mit einem Keil oder Holzdübel gesichert.
Der Kopf kann auch mit Nägeln am Griff befestigt werden.
Für einen Metallstiel werden die Metallstäbe auf die richtige Länge zugeschnitten, geformt und für den Hammerkopf gebohrt. Anschließend werden die Stäbe gerollt und mit einem Hammer auf einem Rad geformt, um zusätzliche Textur und Griffigkeit zu erzielen. Nachdem die gewünschte Form erreicht wurde, wird der Griff lackiert oder pulverbeschichtet.
Bei Glasfasergriffen werden Formen mit einer Metallsubstanz gefüllt, die aushärtet und sich wie das Endprodukt formt. Nach dem Abkühlen wird der Griff geschliffen, grundiert, lackiert oder pulverbeschichtet.
Welches Metall eignet sich am besten für einen Hammer?
Von den empfohlenen Stahlsorten CRESTONEDer professionelle Rat von lautet, sich für 1045 zu entscheiden. Die Überlegenheit von 1045 liegt in seinen wasserhärtenden Eigenschaften, wodurch ein komplexer Erhitzungsprozess wie bei 4140 überflüssig wird. CRESTONE hat beide Hammertypen hergestellt und kann ihre vergleichbare Leistung bestätigen. Der Vorteil des 1045 liegt jedoch darin, dass er sich leicht schmieden lässt.
Warum ist es gut, Hämmer aus kohlenstoffreichem Stahl herzustellen?
Die Herstellung von Hämmern aus Kohlenstoffstahl ist eine ausgezeichnete Wahl. Kohlenstoffstahl ist hart und langlebig und verfügt über ein hohes Maß an Flexibilität, was ihn ideal für die Herstellung von Hämmern macht. Außerdem ist es härter als herkömmlicher Weichstahl, was dem fertigen Werkzeug eine höhere Festigkeit und Haltbarkeit verleiht.
Neben seiner Härte und Festigkeit weist Kohlenstoffstahl auch eine hohe Korrosionsbeständigkeit auf, sodass Hämmer eine lange Lebensdauer haben. Schließlich werden Hämmer aus Kohlenstoffstahl oft wärmebehandelt, um auch nach wiederholtem Gebrauch das Gleichgewicht und die Festigkeit zu bewahren.
Wenn Sie irgendwelche Fragen haben über crestone Handwerkzeuge, wir sind hier, um zu helfen.